螺旋輸送上料提升機(jī)是粉末類(lèi)物料輸送的常用設(shè)備，在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些故障，今天杰凱技術(shù)工程師給大家分享出現(xiàn)故障的成因相應(yīng)的解決方案。

1、螺旋輸送機(jī)物料輸送過(guò)程中出現(xiàn)堵料的形成原因及解決方案：

1）根據(jù)需要輸送物料的堆積密度、輸送量的大小、物料自身特性等技術(shù)參數(shù)，選擇合適的螺旋輸送機(jī)相對(duì)于技術(shù)參數(shù)，如管徑大小、電機(jī)速比等，慢速螺旋輸送機(jī)的運(yùn)行速度就不能太大。

2）嚴(yán)格執(zhí)行螺旋輸送機(jī)的操作規(guī)范，必須做到無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)、物料輸送完畢再停機(jī)、保證不突然加入過(guò)多物料，保證進(jìn)料能夠連續(xù)均勻。

3）增加出料口的管徑或者方口的尺寸或加長(zhǎng)卸料槽端部的尺寸，避免解決排料不暢或來(lái)不及排料形成的物料堵塞。同時(shí)，還可在出料口位置的螺旋主軸部分焊接一小段反向的螺旋葉片，通過(guò)葉片旋轉(zhuǎn)反向?qū)⑽锪贤扑偷匠隽峡冢鉀Q輸送末端堵料的問(wèn)題。

4）對(duì)需要輸送的物料，在進(jìn)入螺旋輸送機(jī)前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行進(jìn)行必要的清理，以防止較大的雜物或編織袋纖維等雜質(zhì)進(jìn)入螺旋輸送管內(nèi)形成堵塞。

5）對(duì)于較長(zhǎng)距離的水平輸送，需要在中間連接部分加裝懸軸承，所以要盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，較小的橫截面積可以減少物料通過(guò)中間軸承時(shí)形成堵料的可能。

6）可以安裝料倉(cāng)料位監(jiān)測(cè)感應(yīng)器，能夠在儲(chǔ)料倉(cāng)料位滿時(shí)自行停止運(yùn)行，在出料口加裝堵塞感應(yīng)器，在堵塞時(shí)能夠及時(shí)報(bào)警和自動(dòng)停止運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)物料輸送的自動(dòng)控制和報(bào)警。

7）在卸料端蓋板上開(kāi)設(shè)一防堵活門(mén)。發(fā)生堵塞時(shí)，由于物料堆積，頂開(kāi)防堵門(mén)，同時(shí)通過(guò)行程開(kāi)關(guān)切斷電源。

2、螺旋提升機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀的形成原因及預(yù)處理方案：

1）在螺旋提升機(jī)輸送物料時(shí)，因?yàn)闆](méi)有進(jìn)行有效的預(yù)處理，如物料中混入堅(jiān)硬的大塊物料、小鐵塊、石子、破碎的編織袋等，造成輸送螺旋卡死無(wú)法運(yùn)行，電流的快速升高，造成電機(jī)燒毀。

2）進(jìn)入螺旋提升機(jī)輸送管的物料過(guò)大，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，無(wú)法帶動(dòng)螺旋提升機(jī)輸送管而發(fā)熱引起電機(jī)的燒毀。

 預(yù)案及相應(yīng)的處理方法：

1）在物料進(jìn)入螺旋管前，進(jìn)行必要的篩分處理，防止這些如小石子、小鐵塊、破碎的編織袋等雜質(zhì)進(jìn)入螺旋輸送管，使螺旋葉片和螺旋管之間保持一定間隙

2）確保物料均勻的進(jìn)入螺旋輸送管，不宜突然增加物料的進(jìn)入量，并在螺旋提升機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，把螺旋管內(nèi)的物料輸送干凈。

3、螺旋上料機(jī)擺頭和螺旋管的晃動(dòng)

主要成因：螺旋上料機(jī)的螺旋主軸和螺旋管外壁不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心，會(huì)造成螺旋上料機(jī)運(yùn)行時(shí)擺頭、晃動(dòng)及剮蹭螺旋管。

處理方法：重新校正螺旋主軸的同心度，螺旋主軸因?yàn)樵诤附訒r(shí)因?yàn)槭軣釙?huì)有一定的變形，除了車(chē)床進(jìn)行找正外，必要時(shí)需要人工進(jìn)行準(zhǔn)確校準(zhǔn)，這樣才能夠保證螺旋上料機(jī)不擺頭和晃動(dòng)。